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热镀锌与冷镀锌有什么区别

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2022-11-17 15:16:07

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热镀锌与冷镀锌有什么区别


       在金属设施的制造中,热镀锌和冷镀锌是常用的两种制作工艺。热镀锌作为金属防腐方式,它通常是将要进行除锈处理的钢结构放入500℃左右的锌液中,让锌层在钢结构表面附着。
       冷镀锌则通过电解作用让金属等材料表面附着一层金属膜,使得材料表层质地均匀、防腐耐 磨、外观更为美观。在上面的初步了解之后,下面小编就来详细介绍一下热镀锌和冷镀锌的区别。
       热镀锌也称热浸锌。热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一 定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。
       如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备使用可十年甚至二十、三十年都不会生锈。
       冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
       热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
       电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。




热镀锌和冷镀锌的原理区别
       热镀锌通过锌抗大气腐蚀的原理,来对钢铁等材料进行电化学保护,表面的碳酸锌保护膜可以减缓锌腐蚀的速度,即使被破坏,也会再形成锌的膜层。冷镀锌是使用化学的方式,将锌合金分离成锌离子,已附着在钢铁表面,这种方式形成的新层一般较薄,钢铁在一般情况下,易产生锈蚀。


热镀锌和冷镀锌的外观区别
       冷镀锌外表面比较光滑、明亮,进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色,进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色,一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层,再往里则没有镀锌层。
       热镀锌外表面较为粗糙、颜色较暗、一般呈现银白色,因为制作工序导致表面产生了一些水纹和滴瘤,表面不发光,也不会反光。热镀锌钢管部和外部皆有完整的镀锌层。


冷镀锌和热镀锌的来源及作用区别
       热镀锌起源于一百多年前的冷轧带钢工业中,是一种比较古老的热镀方法,主要应用于各行业的金属结构设施中。
       冷镀锌作为一种新型的电镀方式,是替代热镀锌的极 佳材料,大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。


       冷镀锌作为厚膜型材料,具有较好的触变性,经过充分的搅拌之后,加入少量的稀释剂,即可进行涂装施工,一般在常温环境下进行作业。冷镀锌施工工程可以减少废水、废气等的排放,降低能源消耗,对施工人员的人身安 全有更大的保障,有利于环境保护,具有较高的社会效益。
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